1. В процессе анализачасти шпинделячертеже, необходимо понимать структурные характеристики, точность, материал, термообработку и другие технические требования к деталям, а также изучать чертеж сборки изделия, чертеж сборки детали и критерии приемки.
2. Процесс обработки науглероженных деталей обычно следующий: вырубка → ковка → нормализация → грубая обработка → науглероживание → науглероживание → науглероживание (чтобы не повышать твердость детали) → закалка → автомобильная резьба, сверление или фрезерование паза → черновая измельчение → низкотемпературное старение → полутонкое измельчение → низкотемпературное старение → тонкое измельчение.
3. грубый выбор эталона: есть необработанная поверхность, необработанная поверхность должна быть выбрана в качестве грубого эталона. гладкая поверхность, пусть место литника. Выберите твердую и надежную поверхность в качестве грубого эталона, в то же время, грубый эталон не подлежит повторному использованию.
4. Точный выбор исходной точки: чтобы соответствовать принципу совпадения исходной точки, насколько это возможно, выбрать исходную точку конструкции или исходную точку сборки в качестве исходной точки позиционирования. Соответствовать принципу унификации контрольных точек. Насколько это возможно, используйте одну и ту же исходную точку позиционирования. в большинстве процессов. Обеспечьте максимально возможное совпадение точки позиционирования с точкой измерения. Выбор высокоточной, стабильной и надежной поверхности установки в качестве точного эталона. Разумность регулирования процесса напрямую влияет на качество заготовки, производительность труда и экономические выгоды. .Деталь может быть изготовлена несколькими различными способами обработки, но только один из них является целесообразным при определенных условиях. насколько это возможно, чтобы использовать передовые методы обработки, сформулировать разумный процесс.
Время публикации: 16 апреля 2021 г.